磚機出廠(chǎng)的時(shí)候雖然根據有關(guān)規定在工廠(chǎng)內進(jìn)行了工廠(chǎng)試驗，但由于長(cháng)距離運輸及長(cháng)時(shí)間布置等原因，安裝磚機時(shí)還應進(jìn)行以下調試檢查：

　　1、檢查磚機在運輸過(guò)程中是否損壞或變形(特別注意液壓管)，機器主要部位的緊固件是否松動(dòng)。

　　2、檢查磚機中的減速器。振動(dòng)臺的油桶和各潤滑點(diǎn)是否按要求加油，流量是否合適。

　　3、對磚機進(jìn)行涂抹，并在試驗機前對各運動(dòng)部位相對滑動(dòng)的部位按規定潤滑。如果因運輸需要拆卸機器，可分為：類(lèi)型裝置、運輸機裝置、供應裝置、磚裝置、碼垛裝置、相電子控制裝置等，安裝時(shí)應根據組裝關(guān)系組裝。

　　當一切就緒磚機設備準備運行操作時(shí)應整理轉盤(pán)表面、模具孔內和各運動(dòng)部分的雜物。然后，為每個(gè)潤滑點(diǎn)添加足夠的潤滑油，檢查磚機的電氣部分是否有故障和漏電現象，檢查磚機的填充物濃度是否合適，檢查制磚機三角帶連接程度是否合適。

　　安全步驟先是要啟動(dòng)磚機的馬達，使轉盤(pán)正常運轉后，啟動(dòng)供給馬達，然后給上面的桶充電，打開(kāi)原料的閘門(mén)，使材料流向饋線(xiàn)結構的體內。磚機開(kāi)始工作，材料應保持在高度的1/2-3/4。如果發(fā)現磚機不能正常工作，請立即停車(chē)檢查，解決相關(guān)問(wèn)題。

　　磚機在正常工作中停車(chē)時(shí)應先停止供應。當送風(fēng)罐內的材料充電材料深度不足時(shí)，找到豐滿(mǎn)下面的泄漏板，將殘留物從桶中倒出，然后取出供應電。機器。按下轉盤(pán)模具孔中的所有材料時(shí)，關(guān)掉主馬達，清潔模具孔內的磚廢棄物。長(cháng)時(shí)間停車(chē)的話(huà)，要斷開(kāi)磚機的電源電流。停車(chē)后要對機械運動(dòng)零部件的連接螺栓、油杯、軸承等進(jìn)行安全預防檢查。