靜壓磚機工作的過(guò)程中，設定值不穩定，不能使執行元件順序動(dòng)作，或者順序動(dòng)作混亂，就屬于順序閥的故障。通常磚機中的順序閥是在液壓系統中利用系統的壓力來(lái)控制其他液壓元件（如液壓缸）動(dòng)作的先后順序的，當系統達到設定值（調壓值）時(shí)，順序閃開(kāi)啟，以實(shí)現自動(dòng)控制。但如果順序閥的設定不穩定，便不能實(shí)現正常的順序動(dòng)作，如出現諸如定位后不夾緊或先夾緊后再定位的順序動(dòng)作失控的現象。

　　今天銘澤機械技術(shù)小編本文的內容就來(lái)說(shuō)下靜壓磚機中順序閥出現不順序動(dòng)作的原因和排除方法如下。

　　一、原因分析

　　1、靜壓磚機中的主閥芯因污物或毛刺卡死在全開(kāi)的位置，順序閥變?yōu)橐恢蓖ㄩy，此時(shí)當夾緊缸空行程的負載小于定位缸空行程的負載，則會(huì )出現先夾緊后定位的順序動(dòng)作顛倒的現象，并且出現進(jìn)油腔的壓力P1與出油腔的壓力P2同時(shí)上升或同時(shí)下降的現象。

　　2、對磚機中用到的XF型順序閥，如果泄油口錯裝成內部回油的形式，使調壓彈簧腔的油液壓力等于出油腔的油液壓力，而閥芯上端面積大于控制活塞端面面積，則主閥芯在油液壓力作用下使閥口關(guān)閉，順序閥變?yōu)橐粋€(gè)常閉閥，出油腔無(wú)油液流出，不能實(shí)現順序動(dòng)作。

　　　3、對于靜壓磚機液控順序閥和外控順序閥（，當控制油道被污物堵塞，或者控制活塞被污物、毛刺卡死，或者控制活塞外圓與孔配合過(guò)松，導致控制油泄漏，也會(huì )出現順序閥設定值不穩定從而導致不順序動(dòng)作的現象，

　　4、對一些型號的靜壓磚機說(shuō)用到的XF型順序閥，當下端蓋裝錯方向，或控制油通道因其他原因（如污物）堵塞時(shí)，控制油液就不能進(jìn)入控制活塞下腔，主閥芯在主閥上腔彈簧力的作用下使主閥芯關(guān)閉，出油腔(P2)同樣無(wú)流量輸出，從而不能實(shí)現順序動(dòng)作。

　　其次針對靜壓磚機設備以上故障應按照以下幾點(diǎn)排除：

　　1、應拆開(kāi)磚機設備清洗去毛刺，使閥芯運動(dòng)順滑。并對泄油口的出油門(mén)，都應直接接油箱，否則若背壓較大，則閥的動(dòng)作就不穩定。

　　2、檢查靜壓磚機XF型順序閥，泄油口若錯裝成內部回油的形式，應及時(shí)更正。

　　3、應檢查靜壓磚機液控順序閥和外控順序閥，是否出現控制油道被污物堵塞，或者控制活塞被污物、毛刺卡死，或者控制活塞外圓與孔配合過(guò)松等情況，導致控制油泄漏，此時(shí)可酌情予以處理。

　　4、應糾正下端蓋的方向，并清洗。查明系統壓力上不去的原因并排除。應拆開(kāi)清洗，必要時(shí)更換控制活塞。