雙面加壓靜壓磚機在空負荷運轉一定時(shí)間以后才能正常工作，因此在每次開(kāi)機前都要保持液壓磚機空負荷運轉5分鐘左右。除此以下詳細步驟具體如下：

　　1、在每班開(kāi)始工作前仔細監測雙向加壓靜壓磚機設備各部件，對于支架、電磁閥、連接油管接頭、電磁換向閥、油泵以及立柱螺母、緊固螺栓等需要加固的一定要加固到位。

　　2、在每次工作結束時(shí)，及時(shí)清理靜壓磚機設備，像工作臺及各部位上落下的砂石灰塵等臟東西及時(shí)清掃干凈，以防生銹。

　　3、在雨雪等天氣惡劣的情況下藥有防雨措施，如果沒(méi)有要蓋好設備以防設備受到風(fēng)吹雨淋受到的大自然的侵蝕更多。另外模底板也要擦洗干凈，涂上油料以備下次使用。

　　4、每一個(gè)季度對雙面加壓壓磚機的郵箱進(jìn)行一次檢測清理，如果發(fā)現郵箱內濾網(wǎng)破損要及時(shí)更換，無(wú)破損的要將其清理干凈并對液壓油進(jìn)行澄清過(guò)濾。隨著(zhù)季節溫度的變化也要及時(shí)更換不同的液壓油。

　　5、液壓磚機不常使用長(cháng)期堆放在外時(shí)要將設備擦洗干凈，并涂上防銹油脂，減少損害。

　　6、壓力調整好后及時(shí)關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)，因為壓力表開(kāi)關(guān)長(cháng)期處于開(kāi)啟狀態(tài)會(huì )有所損害。

　　7、平均一年更換兩次油缸內密封。

　　全自動(dòng)雙向靜壓磚機，由主機、電器、控制系統、液壓系統、氣動(dòng)系統、多功能輸送系統、碼坯機、進(jìn)給機組成全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。通過(guò)最優(yōu)化的設計程序，配以?xún)?yōu)選的性能可靠的國內外知名廠(chǎng)家的液壓、電器、元輔件，把各個(gè)部分有機地聯(lián)系起來(lái)，實(shí)現生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)化。

　　雙面加壓靜壓磚機的產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、雙面加壓靜壓磚機引進(jìn)國外優(yōu)質(zhì)技術(shù)結合自助研發(fā)創(chuàng )新，加壓迅速自動(dòng)化程度高。

　　2、料車(chē)采用雙減速電機設計、同時(shí)旋轉定量攪拌布料，布料速度快而且均勻。

　　3、應用料車(chē)布料和夾磚氣囊同步驅動(dòng)，實(shí)現免托板，制品氣囊柔性?shī)A緊快速移動(dòng)。

　　4、磚機模具采用特殊材料、滲碳熱處理后提高使用壽命，模具設計引用意大利技術(shù)，利用雙壓頭對制品施壓，使制品密實(shí)度更高，更均勻。

　　5、模塊引用國際上最先進(jìn)的限壓滑動(dòng)技術(shù)，降低制品高壓工作時(shí)的摩擦系數，提高制品質(zhì)量。

　　6、主要的電器、液壓件、密封件等優(yōu)選世界名牌，使設備運行更穩定更可靠。