銘澤機械生產(chǎn)的壓磚機設備：


　　只要是生產(chǎn)磚的供應廠(chǎng)商，可能都會(huì )遇到過(guò)這樣的問(wèn)題，磚坯出現裂紋，這種產(chǎn)品給人的感覺(jué)就是質(zhì)量不好，易斷不結實(shí)?？墒?，為什么會(huì )出現這樣的現象呢，磚坯出現裂紋的原因是什么呢？下面專(zhuān)業(yè)的壓磚機生產(chǎn)廠(chǎng)家為您解析一下磚坯出現裂紋的原因。

磚坯出現裂紋一般是由兩個(gè)方面引起的，一、成型不良造成坯體內部產(chǎn)生裂紋，這種裂紋成型時(shí)無(wú)法用肉眼看出，干燥完結后能夠直接反映出來(lái)。二、磚坯成型后的干燥制度不合理，在干燥的過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)合理的維護干燥。

磚坯出現裂紋主要是由以上這兩方面原因造成的，那么我們該如何預防解決這種現象的產(chǎn)生呢？

一、如果是成型不良的原因造成的裂紋，那么我們該從制磚的原料以及磚坯成型過(guò)程來(lái)分析解決。

1、制磚原料。

    一般磚坯的成型與原料有著(zhù)密切的關(guān)系。原料是磚坯成型的基礎，它的可塑料以及干燥敏感系數是它的基本物理特性，如果原料的可塑性低，那么在成型時(shí)顆粒之間不能夠達到緊密堆積，那么成型時(shí)必然會(huì )產(chǎn)生裂紋。這時(shí)我們可以通過(guò)風(fēng)化或者陳化加水使原料內部發(fā)生分解、松散、熟化的作用，這樣既可提高原料的可塑性。如果原料的可塑性較高，那么成型時(shí)速度快且密實(shí)度高，但是在干燥的過(guò)程中容易出現裂紋。這時(shí)我們可以摻入一定量的粉煤灰、爐渣、礦渣、細砂等原料，當這些原料配備合理的時(shí)候就稍稍降低了原理的可塑性，實(shí)現磚坯成型良好的現象。所以在選取原料的時(shí)候也應當謹慎，確保合理的原料避免出現裂紋這種現象。

2、成型過(guò)程。

    在成型的過(guò)程中，如果控制的不得當，同樣會(huì )出現磚坯產(chǎn)生裂紋的現象。因為原料的處理過(guò)程沒(méi)有使其含水量達到成型含水量的標準，所以導致原料在壓制成型時(shí)會(huì )分層流動(dòng)，這樣就出現了裂紋縫隙。如果我們在原料中加入一定的瘠化料，這樣就加大了層與層之間的摩擦，減少了層與層之間的相對運動(dòng)這樣即避免了縫隙裂紋的出現。

二、如果是干燥后的成型制度引起的磚坯裂紋，那么我們該從干燥過(guò)程來(lái)分析解決。

    磚坯成型之后必須進(jìn)行干燥處理才能保證磚的硬度和堅實(shí)度。如果干燥過(guò)程處理的不合理就會(huì )導致磚坯出現裂紋嚴重影響磚坯質(zhì)量。磚坯的干燥環(huán)節與干燥介質(zhì)、流速、排潮量大小等有密切關(guān)系，所以這一些列工作必須嚴格按照要求來(lái)執行，早實(shí)際操作過(guò)程中不但提高干燥速度，同時(shí)保證了成型的質(zhì)量。所以干燥過(guò)程不能馬虎，要切合實(shí)際做好每一步工作，確保干燥成型的質(zhì)量。