液壓自動(dòng)壓磚機生產(chǎn)背景

　　全國每年生產(chǎn)粘土磚要耗用粘土資源達13億立方米，相當于毀田近60萬(wàn)畝，加上產(chǎn)生各類(lèi)工業(yè)固體廢物達1x/span>億t以上，這種毀田燒磚、破壞耕地、廢渣成山、污染環(huán)境的現狀必須徹底改變。二十世紀九十年代初，在國家倡導下，全國邁開(kāi)實(shí)心磚改空心磚墻體材料革新步伐，并取得積極進(jìn)展。到九十年代末，加快淘汰實(shí)心粘土磚和推廣應用新型墻體材料的進(jìn)程，全國170個(gè)城市開(kāi)始限時(shí)禁止使用實(shí)心粘土磚。2005年，第二批城市禁止使用實(shí)心粘土磚工作開(kāi)始啟動(dòng)，加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建設節約型社會(huì )。隨著(zhù)“禁實(shí)”工作深入展開(kāi)，勢必推動(dòng)新型墻體材料的迅速發(fā)展；勢必促進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化水平的提高；勢必給液壓自動(dòng)壓磚機廠(chǎng)家帶來(lái)良好的經(jīng)營(yíng)商機也勢必給全社會(huì )帶來(lái)顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

　　液壓自動(dòng)壓磚機的優(yōu)勢

　　千噸自動(dòng)液壓磚壓機及配套生產(chǎn)線(xiàn)，其工藝技術(shù)及裝配與國內外現有壓磚機相比，具有明顯技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢。

　　1 ）成型壓力大：壓磚機采用高噸位壓力機，成型壓力達到1000t ，制品成型壓強可達27MPa，而目前國內外現有壓磚機壓力均低于600t（周內僅為250t ，國外僅為6000.

　　2 ）生產(chǎn)效率高：壓磚機每次可壓制32塊標磚（空心磚16 塊），單機每小時(shí)產(chǎn)量可達9000塊標磚，其單機生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)規?？蛇_5000萬(wàn)塊標磚以上（空心磚8 萬(wàn)以上），單機生產(chǎn)效率達到國際先進(jìn)水平。

　　3 ）工序自動(dòng)化：主機采用機電液一體化及智能控制技術(shù)，實(shí)現了原料、配料、攪拌、成型、養護等關(guān)鍵工序的自動(dòng)準確控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)質(zhì)穩定，具備有較好原材料體系適應性，工藝參數可隨意調整。

　　4 ）運行安全可靠：主機設備的液壓件、密封件、電控件均采用國外先進(jìn)部件，使用壽命長(cháng)，運行安全可靠且費用低。

　　5 ）產(chǎn)品多元化：可根據不同資源條件，不同工藝配方，工業(yè)廢渣綜合利用，生產(chǎn)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，且符合建筑節能標準要求的產(chǎn)品，實(shí)現產(chǎn)品多元化，達到變廢為寶、保護環(huán)境、保護土地、節約能源的目的。