壓磚機在工作運行中所發(fā)出的震動(dòng)響聲。如果聲音醇厚，那一定是一臺技術(shù)工藝成熟的壓磚機器，因為所有的強度都是從生產(chǎn)磚塊上傳出的。如果振動(dòng)聲音凌亂，就表示磚機機器能量就很分散設備性能就會(huì )不太好。通常一臺優(yōu)質(zhì)的壓磚機結構緊湊設計合理無(wú)需安裝地腳螺栓就能運行平穩。一臺優(yōu)質(zhì)的壓磚機可大大降低設備因震動(dòng)而產(chǎn)生的運行功率。

　　但如果當操作工在自動(dòng)壓磚機設備運行中，一旦聽(tīng)到的震動(dòng)聲與平時(shí)不同的聲音不一樣的時(shí)候，就需要停下機器來(lái)給設備做下檢查。下面就由銘澤液壓機械制造商來(lái)介紹一下壓磚機生產(chǎn)中噪音過(guò)大的原因和解決方案。

　　1、遇到壓塊機機械振動(dòng)噪音聲響過(guò)大，那是因為長(cháng)而薄的油管多彎頭但不固定，在油流通過(guò)時(shí)因流量較大時(shí)，就容易引起油管晃動(dòng)；而電動(dòng)機和液壓泵的轉動(dòng)部分不平衡或安裝時(shí)對中不好或聯(lián)軸節松動(dòng)等，也會(huì )使壓磚機產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。這時(shí)應將長(cháng)油管與機床壁分開(kāi)，適當增加支撐管夾；調整電機和液壓泵的安裝精度；聯(lián)軸器應重新安裝，保證同軸度小于0.1MM等。

　　2、如由于滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸被污物卡住，阻尼孔堵塞，使彈簧歪斜或失效，而導致閥芯卡死或閥孔內運動(dòng)不良，也會(huì )引起壓磚機系統壓力波動(dòng)和噪聲。為此，應清理疏通孔口，檢查溢流閥，如有損壞或過(guò)度磨損應及時(shí)修理或更換。

　　3、當空氣在大體積的低壓區，流動(dòng)當由高壓區壓縮，壓磚機音量突然降低，而當它流入低壓區，在體積中的突然增加，體積這種氣泡的突然改變，產(chǎn)生“巨大噪音”的現象，這種現象通常被稱(chēng)為“空穴”。為此，磚機的液壓缸通常應裝有排氣裝置以便排氣。此外，在啟動(dòng)后，使執行器快速全行程排氣數次也是一種常見(jiàn)的方法。

　　4、壓磚機中的反向閥調整不當，導致閥芯移動(dòng)過(guò)快造成換向沖擊而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。在這種情況下，如果方向閥是液壓方向閥，則應調整控制油回路中的節流閥元件，使換流穩定且不受沖擊。另外當液壓閥的閥芯支承在彈簧上時(shí)，其頻率與液壓泵出油率的波動(dòng)頻率相似或類(lèi)似于其他振動(dòng)源的頻率時(shí)也會(huì )引起振動(dòng)和噪聲。此時(shí)，可通過(guò)改變磚機管道系統的固有頻率、改變控制閥的位置或適當增加蓄能器，可以防止振動(dòng)和噪聲的降低。