我國液壓制磚機設計制造水平雖然已發(fā)生了深刻的變化,有了巨大的發(fā)展,但是從整體來(lái)看與發(fā)達國家相比,還有不少差距,本文通過(guò)對行業(yè)機械設備制造業(yè)目前存在問(wèn)題的分析,以期望行業(yè)同仁們共同努力為行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步做出更大的貢獻。

　　主機成型壓力達到1500噸，每次成型57塊（標磚），每個(gè)成型周期不大于16秒，年產(chǎn)量可達9000萬(wàn)塊（折標磚）；

　　模具更換簡(jiǎn)便，單人不到一個(gè)小時(shí)即可進(jìn)行換模操作，可以生產(chǎn)標磚（240mm×115mm×53mm）、空心磚（240mm×115mm×90mm）、砌塊（390mm×190mm×190mm）、路面磚（200mm×100mm×60mm）、廣場(chǎng)磚（200mm×100mm×90mm）等不同規格的產(chǎn)品；

　　綜合考慮液壓壓機行業(yè)特性，增強設備通用性，不僅能夠應用于固體廢棄物新型建材的壓制，還可以用于壓制耐火材料制品，滿(mǎn)足耐材行業(yè)對于外形尺寸和壓制強度的嚴格要求。

　　主機上部進(jìn)料斗采用稱(chēng)重計量給料，不致進(jìn)料不均，過(guò)多或過(guò)少影響主機性能和磚坯質(zhì)量；主機料車(chē)料斗采用強制攪拌加往復擺動(dòng)的復合布料形式，布料更加均勻，制品質(zhì)量大幅提升。

　　
　?、?nbsp;液壓系統采用進(jìn)口比例閥、液控變量泵等元器件，系統壓力與流量可以根據實(shí)際工況進(jìn)行無(wú)級調節，系統適應性強，無(wú)沖擊，效率高，能耗低，發(fā)熱少。

　?、?nbsp;液壓泵采用沉入式，閥塊高度集成，結構緊湊，外置油路少，系統布置簡(jiǎn)潔明了，漏油概率大大降低，環(huán)境噪聲大幅減小。

　?、?nbsp;壓制油缸中裝有直線(xiàn)位移傳感器，可通過(guò)PLC在壓制過(guò)程中對制品尺寸進(jìn)行精準控制，精度達到0.01毫米級。

　　電控系統采用西門(mén)子S7可編程邏輯數字控制器，能對整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程實(shí)現閉環(huán)控制，輕松實(shí)現：

　?、賹?shí)時(shí)在線(xiàn)檢測，根據磚的成型尺寸及密實(shí)度適時(shí)調整對應參數。

　?、谧詣?dòng)智能調整填料深度。

　　杜甫機械壓磚機成型技術(shù)，同時(shí)還可以為您提供全自動(dòng)液壓磚機、全自動(dòng)粉煤灰磚機、空心磚機、多孔磚機、盲孔磚機。隨時(shí)可以網(wǎng)上搜索咨詢(xún)！