作者: 來(lái)源: 時(shí)間:2016-03-04 15:57:11 點(diǎn)擊次數:1572
由河南省杜甫機械有限公司自主研發(fā)的、備受業(yè)界高度關(guān)注的亞洲首臺萬(wàn)噸級壓磚機于2015年12月15日正式投放市場(chǎng),壓磚機不僅是行業(yè)領(lǐng)域備受矚目并寄予厚望的里程碑之作,更是承載了杜甫機械的跨時(shí)代夢(mèng)想,它的面世,標志著(zhù)中國壓塊成型裝備的領(lǐng)域由此進(jìn)入萬(wàn)噸級時(shí)代。
全自動(dòng)液壓機在主缸結構設計方面區別于以往的傳統缸動(dòng)式結構,采用了創(chuàng )新式新型外置式主缸活塞動(dòng)結構型式,克服了以往抗偏載能力差等不足,使得壓磚機的工作可靠性和生產(chǎn)效率更高;由于萬(wàn)噸級壓磚機壓制磚坯面積較大,為了確保大規格磚坯的精度和平整度, 我采用公司新型EBS板式頂出裝置,活動(dòng)橫梁采用了四桿導向;壓磚機主機重量將近300噸,高度近8米,為了實(shí)現這一龐然大物的順利運輸,主機機架采用了公司首創(chuàng )的鋼絲纏繞預應力雙框架結構機架,可拆分運輸。在液壓系統方面,新品壓磚機也下足了功夫,它采用雙泵及大蓄能量器供油系統,使得壓機壓制速度更快,出廠(chǎng)前試驗,空循環(huán)次數高達15次/分,而諸多比例伺服技術(shù)的應用,如動(dòng)梁位置閉環(huán)控制、主缸壓機閉環(huán)控制、伺服頂出裝置等都為壓磚機的綜合性能提供了有力的保障。
液壓壓磚機操縱系統的示意圖如圖1一2。液壓壓磚機的工作循環(huán)一般包括停止、充液行程、工作行程及回程,現分述如下。
1)充液行程
液壓壓磚機是根據帕斯卡原理制成,是一種利用液體壓力能來(lái)傳遞能量的機器。液壓壓磚機一般由本體(主機)、操縱系統及泵站三大部分組成,泵站為動(dòng)力源,供給液壓壓磚機各執行機構及控制機構以高壓工作液體。操縱系統屬于控制機構,它通過(guò)控制工作液體的流向來(lái)使各執行機構按照工藝要求完成應有的動(dòng)作。本體為液壓壓磚機的執行機構。
操縱手把由“停止”位置移到“充液位置,分配器搖桿軸逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)(左視),回程缸排水閥2打開(kāi),活動(dòng)橫梁靠自重下降,回程缸中液體排入充液罐或水泵站的水箱。此時(shí)工作缸內液體壓力下降,在工作缸和充液罐中液體壓力差的作用下,充液閥自動(dòng)打開(kāi),充液罐內的低壓液體大量流入工作缸內,實(shí)現動(dòng)粱空程向下的充液行程。動(dòng)梁下行到上砧接觸工件時(shí),動(dòng)梁運動(dòng)停止,工作缸和充液罐中液體壓力差消失,充液閥在彈簧作用下自動(dòng)關(guān)閉。為使充液行程平穩,在接近充液行程終點(diǎn)時(shí),應降低排水閥2的開(kāi)啟高度,使動(dòng)梁減速,以減少撞擊與振動(dòng)。
2 )工作行程
充液行程結束后,充液閥應完全關(guān)閉,回程缸仍通低壓。操縱手把被移到“工作行程”位置,搖桿軸繼續作逆時(shí)針轉動(dòng),工作缸進(jìn)水閥3打開(kāi),高壓液體經(jīng)充液閥腔進(jìn)入工作缸,作用于柱塞上,并通過(guò)動(dòng)梁對工件進(jìn)行壓力加工。此時(shí),回程缸排水閥2繼續打開(kāi)排液。
3)回程
工作行程結束時(shí),操縱手把被反向移到“回程”位置,搖桿軸反向作順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng),工作缸進(jìn)水閥3先關(guān)閉,然后工作缸排水閥4打開(kāi),卸掉工作缸和管道中高壓液體的壓力,接著(zhù)回程缸進(jìn)水閥1打開(kāi),使回程缸和充液閥接力器通高壓液體,強迫打開(kāi)充液閥。動(dòng)梁在回程缸高壓液體作用下向上運動(dòng),迫使工作缸中大量液體排入充渡罐或低壓緩沖器。
4)停止(懸空)
將操縱手把移到“停止”位置,工作缸排水閥4 繼續打開(kāi),工作缸通低壓,而此時(shí)回程缸進(jìn)水閥1和排水閥2都關(guān)閉,液體被封閉在回程缸內,故動(dòng)梁可停在操作空間的任意位置。
液壓壓磚機的動(dòng)力裝置(動(dòng)力源)具有兩種基本型式;泵直接傳動(dòng)和泵— 蓄勢器傳動(dòng)。
泵直接傳動(dòng)是由泵將高壓液體直接供給液壓壓磚機的工作缸、回程缸及其他輔助裝置。泵供給的液體壓力隨工件變形抗力而變化,是不恒定的。液壓壓磚機動(dòng)梁的行程速度取決于泵的供液量,而與工件變形抗力無(wú)關(guān)。
泵一蓄勢器傳動(dòng)中增設了蓄勢器,蓄勢器的主要作用在于儲存高壓液體,平衡泵的負荷。當液壓壓磚機工作時(shí),泵和蓄勢器同時(shí)供給高壓液,因此在較短時(shí)問(wèn)內,可以供給液壓壓磚機以大量高壓液。當液壓壓磚機耗液量較少或停止工作時(shí),泵供給的高壓液可儲于蓄勢器內備用。泵和蓄勢器供給液體的壓力保持在蓄勢器壓力波動(dòng)值范圍內,可認為基本恒定。工作行程速度則隨工件變形抗力的增加而減少。有時(shí)為了供給液壓壓磚機以更高壓力的工作液體,在工作缸與分配器問(wèn)增設增壓器。增壓器的低壓缸由泵或泵蓄勢器站供給一定壓力的工作液體,經(jīng)增壓器增壓后,供給液壓壓磚機工作缸使用。
作為在全球享有盛譽(yù)的知名磚機裝備制造企業(yè),杜甫機械泰始終秉承著(zhù)“追求卓越,創(chuàng )造第一”的宗旨,在技術(shù)、工藝上不懈努力尋找新的突破。
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