壓磚機液壓傳動(dòng)系統中選擇合適的液壓閥，是使系統的設計合理，性能優(yōu)良、安裝、維修方便，并保證系統正常工作的重要條件。除按系統功能需要選擇液壓控制閥的類(lèi)型以為，還要考慮各個(gè)閥的額定壓力、通過(guò)流量、安裝形式、動(dòng)作方式、性能特點(diǎn)等。

　?、倜總€(gè)型號的壓磚機液壓系統各部分回路通過(guò)的流量不可能都相同。因此，不能單純根據液壓泵的額定輸出流量來(lái)選擇閥的流量參數，而應該考慮到系統在所有設計工作狀態(tài)下各部分閥可能通過(guò)的最大流量。如壓磚機換向閥的選擇則要考慮到如果系統中采用差動(dòng)液壓缸，在液壓缸換向動(dòng)作時(shí)，無(wú)桿腔排出的流量比有桿腔排出的流量大許多，甚至可能比液壓閥泵輸出的最大流量還要大；再如選擇姐流閥、調速閥時(shí)，不僅要考慮可能通過(guò)該閥的最大流量，還應考慮到該閥的最小穩定流量指標；又如某些回路通過(guò)的流量比較大，如果選擇與該流量相當的換向閥，在換向動(dòng)作時(shí)可能產(chǎn)生較大的壓力沖擊，為了改善系統工作性能，可選擇大一檔規格的換向閥，某些系統，大部分工作狀態(tài)通過(guò)的流量不大，偶然會(huì )有大流量通過(guò)，考慮到系統布置的緊湊，以及閥本身工作性能的允許，或者壓力損失的瞬時(shí)增加，在許可的情況下，仍按大部分工作狀況的流量規格選取，允許閥在短時(shí)超流量狀態(tài)下使用。

　　壓磚機在液壓閥安裝方式的選擇，是指液壓閥與系統管路或其他閥的進(jìn)出油口的連接形式，一般有三種：螺紋連接型、板式連接型是先將板式液壓閥安裝在專(zhuān)用的連接板上，再在連接板的底面或側面用螺紋管接頭與外部管道相連。適合系統較復雜，元件較多，且安裝位置較緊的場(chǎng)合，法蘭連接型一般用于大口徑的閥，閥與管道之間用法蘭連接。

　?、趬捍u機液壓閥控制方式的選擇，有手動(dòng)控制。機械控制，液壓控制或電氣控制等多種類(lèi)型可根據系統的操縱需要和電氣系統的配置能力進(jìn)行選擇。如小型的不常用的系統，工作壓力的調整，可直接靠人工調節溢流閥進(jìn)行，如果溢流閥的安裝位置離操作位置較遠，直接調節不方便，則可以安裝遠程調壓閥，以進(jìn)行遠距離控制，如果液壓泵啟閉頻繁，則可選擇電磁溢流閥，以便采用電氣控制，還可現在初始或中間位置能使液壓泵卸荷的換向閥，以獲得同樣的要求。在許多場(chǎng)合采用電磁換向閥，容易與電氣系統組合，以提高系統的自動(dòng)化程度，而在某些場(chǎng)合，為簡(jiǎn)化電氣控制系統并使操作簡(jiǎn)單，則宜選用手動(dòng)換向閥等。

　　③壓磚機液壓閥結構形式的選擇，液壓系統性能要求的不同，對所選擇的液壓閥的性能要求也不同，而許多性能又受到結構特點(diǎn)的影響，如用于保護系統的安全閥，要求反應靈敏。而壓力超調量小，以避免大的沖擊壓力，且能吸收換向閥換向時(shí)產(chǎn)生的沖擊，這就必須選擇能滿(mǎn)足上述要求的元件。

　　對換向速度要求快的系統，一般選擇交流型電磁鐵的換向閥，反之對換向速度要求慢的系統，則可選擇直流型電磁鐵的換向閥。如液壓系統中多閥芯復合和對中性能要求特別嚴格，可選擇液壓對中型結構。

　　如果一般的流量由于溫度或壓力的變化，而不能滿(mǎn)足執行機構運動(dòng)的精度要求，則要選擇帶壓力補償裝置或溫度補償裝置的調速閥。如使用液控單向閥，且反向出油背壓較高，但控制壓力又不可能提得很高的場(chǎng)合，則應選擇外泄或先導式結構。

　　總之，對一個(gè)液壓系統的設計者來(lái)說(shuō)，應對國外液壓閥的生產(chǎn)情況有較全面的了解，尤其對國內引進(jìn)液壓閥的生產(chǎn)品種，各類(lèi)液壓閥的性能，新老產(chǎn)品的更換，同類(lèi)產(chǎn)品的代用或改用，以及對生產(chǎn)廠(chǎng)的了解，才能在選擇使用時(shí)更正確合理，壓磚機液壓閥的選擇正確與否對壓磚機成敗有很大關(guān)系，必須認真對待。