河南省杜甫機械有限公司，是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)壓塊機、壓磚機、碼坯機器手、配水配料機等完整的液壓設備系列產(chǎn)品的磚瓦企業(yè)自動(dòng)化裝備提供商。杜甫機械立足河南，輻射全國，產(chǎn)品遠銷(xiāo)海內外二十多個(gè)國家。集團自成立以來(lái)，一直處于行業(yè)龍頭地位，是世界墻材裝備細分行業(yè)龍頭企業(yè)，新型墻材企業(yè)生產(chǎn)設備的輔機之王。

　　

 

　　液壓磚機主要有兩種，采用乳化液的一般稱(chēng)為水壓機，采用油的稱(chēng)為油壓機，兩者統稱(chēng)為液壓壓磚機。由客戶(hù)需求今天總結出2016年3月份液壓磚機備受關(guān)注的兩大熱點(diǎn)


　　一：液壓壓磚機的工作介質(zhì)

  

　　乳化液由2％的乳化脂和98 ％的軟水攪拌而成，它應具有較好的防腐蝕和防銹性能．并有定的潤滑作用。乳化液價(jià)格便宜，不燃燒，不易污染場(chǎng)地，故耗液量大的以及熱加工用的液壓壓磚機多采用乳化液作為工作介質(zhì)。

  油壓機中應用最廣的是機械油，有利電采用透平油或其他類(lèi)型液壓油。油在防腐蝕、防銹和潤滑性能方而都比乳化液好，油的粘度比較大，也容易密封。因此，近年來(lái)，采用油為工作介質(zhì)的越來(lái)越多。但是油的成本高，易污染場(chǎng)地。

 

　　二：液壓壓磚機的基木參數

 

　　l）公稱(chēng)壓力（公稱(chēng)噸位）及其分級

  

　　公稱(chēng)壓力一般是液壓壓磚機的主參數，它反映了液壓壓磚機的主要工作能力。公稱(chēng)壓力為液壓壓磚機名義上能發(fā)出的最大力量，在數值上等于工作液體壓力和工作柱塞總工作面積的乘積（取整數）。

  

　　為了充分利用設備，節約高壓液體并滿(mǎn)足工藝要求，一般大中型液壓壓磚機將公稱(chēng)壓力分為兩級或三級。泵直接傳動(dòng)的液壓壓磚機不需從結構上進(jìn)行壓力分級。

 

　　2 ）最大凈空距（開(kāi)口高度）H 

最大凈空距H是指活動(dòng)橫梁停在上限位置時(shí)從工作臺上表面到活動(dòng)橫梁下表面的距離。

  

　　最大凈空距反映液壓壓磚機在高度方向上工作空間的大小，它應根據模具（工具）及相應墊板的高度，工作行程大小以及放入坯料、取出工件所需空間大小等工藝因素來(lái)確定。最大凈空距對液壓壓磚機的總高、立柱長(cháng)度、液壓壓磚機穩定性以及安裝廠(chǎng)房高度都有很大影響。因此既要盡可能滿(mǎn)足工藝要求，又要盡量減小壓機高度。單臂式液壓壓磚機的最大凈空距為工作缸底的下平面至工作臺上表面的距離．

 

　　3 ）最大行程h 

 

　　最大行程h指活動(dòng)橫梁位于上限位置時(shí)活動(dòng)橫梁的立柱導套下平面到立柱限程套上平面的距離，也郎活動(dòng)橫粱能移動(dòng)的最大距離。

  

　　最大行程應根據工件成形過(guò)程中所要求的最大工作行程來(lái)確定，它直接影響工作缸和回程缸及其柱塞的長(cháng)度以及整個(gè)機架的高度。

 

　　4）立柱中心距LxB 

 

　　在四柱式液壓壓磚機中，立柱寬邊中心距和窄邊中心距分別為工和B 。立柱中心距反映液壓壓磚機平面尺寸上工作空間的大小。立柱寬邊中心距應根據工件及模具（工具）的寬度來(lái)確定，立柱窄邊中心距應考慮更換及放入各種工具、涂抹潤滑劑、觀(guān)察工藝過(guò)程等操作上的要求．立柱中心距對三個(gè)橫梁的平面尺寸和重量均有直接影響，對液壓壓磚機的使用性能及木體結構尺寸有著(zhù)密切關(guān)系。單臂式液壓壓磚機在平面上三面敞開(kāi)，影響平面尺寸上工作空間大小的參數是喉深，喉深為單臂液壓壓磚機工作缸中心線(xiàn)到機架內側表面的距離。

 

　　5）回程力

計算回程所需的力量時(shí)，要考慮活動(dòng)部分的重量、回程時(shí)工藝上所需的力量

（如拔模力、提升剁刀等）、工作缸排液阻力、各缸密封處的摩擦力以及動(dòng)梁導套處的摩擦力等。

 

　　6）允許最大偏心距e 

 

　　在液壓壓磚機工作時(shí)，不可避免地要承受偏心載荷。偏心載荷在液壓壓磚機的寬邊與窄邊都會(huì )發(fā)生。最大允許偏心距是指工件變形阻力接近公稱(chēng)壓力時(shí)所能允許的最大偏心值。在結構設計計算時(shí)，必需考慮此偏心值。

 

　　7）活動(dòng)橫梁運動(dòng)速度

 

　　活動(dòng)橫梁運動(dòng)速度分為工作行程速度及空程（殼液及回程）速度兩種。應根據不同的工藝要求來(lái)確定工作行程速度，它的變化范圍很大。鍛造液壓壓磚機要求工作速度較高，可達50~150mm/S，而在有些工藝中，液壓壓磚機工作速度甚至低于Imm/s?？粘趟俣纫话爿^高，以提高生產(chǎn)率。但如速度太快，會(huì )在停止或換向時(shí)引起水擊及振動(dòng)．工作行程及空程的速度直接影響泵站供液量的計算。

 

　　8）移動(dòng)工作臺尺寸及行程

   

　　在鍛造、模鍛及沖壓液壓壓磚機中往往設置移動(dòng)工作臺。工作臺的尺寸（長(cháng)x 寬）取決于模具（工具）的平而尺寸及工藝過(guò)程的安排，工作臺移動(dòng)的行程則和更換模具（工具）及工藝操作方式有關(guān)。移動(dòng)工作臺的尺寸及行程也是反映液壓壓磚機工作能力的參數。

 

　　9）頂出器

  

　　有些液壓壓磚機（如模鍛和沖壓液壓壓磚機）往往在下橫梁底部裝有頂出器，以頂出工件或拉延時(shí)使用。頂出器的力量及行程完全由工藝要求來(lái)確定