軸向柱塞泵的工作原理

　　
　　軸向柱塞泵的柱塞與柱塞缸體軸線(xiàn)平行，且在同一圓上呈周向均布。當柱塞缸體軸線(xiàn)和傳動(dòng)軸軸線(xiàn)重合時(shí)，稱(chēng)為斜盤(pán)式軸向柱塞泵；當缸體軸線(xiàn)和傳動(dòng)軸軸線(xiàn)成一個(gè)夾角Y時(shí)，稱(chēng)為斜軸式向柱塞泵。斜盤(pán)式軸向柱塞泵根據傳動(dòng)軸是否貫穿斜盤(pán)又分為通軸式和非通軸式兩種。

　　
　　軸向柱塞泵具有結構緊湊，功率密度大，重量輕，工作壓力高，容易實(shí)現變量等優(yōu)點(diǎn)。

　　圖一為斜盤(pán)式軸向柱塞泵的工作原理圖。它由傳動(dòng)軸1.斜盤(pán)2.柱塞3.缸體4和配流盤(pán)5等主要零件組成。傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉，斜盤(pán)和配流盤(pán)是固定不動(dòng)的。

　　柱塞均勻布于缸體內，并且柱塞頭部靠機械裝置或在低壓油作用下緊壓在斜盤(pán)上。斜盤(pán)的法線(xiàn)或缸體軸線(xiàn)的夾角為斜盤(pán)傾角Y.當傳動(dòng)軸按圖示方向旋轉時(shí)，柱塞一方面隨缸體轉動(dòng)，另一方面還在機械裝置和低壓油的作用下，在缸體內往復運動(dòng)，柱塞在其下面的半圓周內旋轉時(shí)逐漸向外伸出，使缸體內孔和柱塞形成的密封油腔容積不斷增加，油腔內形成負壓，從而將油液經(jīng)配流盤(pán)的吸油口a吸入；柱塞在其自下而上的半圓周內旋轉時(shí)又逐漸被壓入缸體內，使密封油腔容積不斷減小，將油液從配油盤(pán)窗口b向外壓出。缸體每轉一周，每入缸內，使密封油腔容積不斷減小，將油液從配油盤(pán)窗口b向外壓出。缸體每轉一周，每個(gè)柱塞往復運動(dòng)一次，完成一次吸油和壓油。

　　如果改變斜盤(pán)y的大小，就能改變柱塞運動(dòng)行程長(cháng)度，也就改變了泵的排量；如果改變斜盤(pán)傾角r的方向，就能改變吸、壓油的方向，此時(shí)就成為雙向變量軸向柱塞泵。





　　圖二所示為斜軸式軸向柱塞泵工作原理圖。當傳動(dòng)軸1在電動(dòng)機的帶動(dòng)下轉動(dòng)時(shí)，連桿2推動(dòng)柱塞4在缸體3中作往復運動(dòng)，同時(shí)，連桿的側面帶動(dòng)柱塞連同缸體一同旋轉。配流盤(pán)5固定不動(dòng)，盤(pán)上有兩個(gè)窗口，泵利用這兩個(gè)窗口進(jìn)行吸油和壓油。若改變缸體的傾斜角度r，就可改變泵的排量；若改變缸體的傾斜方向，就可成為雙向變量軸向柱塞泵。

　　徑向柱塞泵的工作原理

　　圖三為徑向柱塞泵的工作原理圖。在轉子（缸體）2上頸項向均勻排列著(zhù)柱塞孔，孔中裝有柱塞1，柱塞可在柱塞孔中自由滑動(dòng)。襯套固定在轉子孔內并隨轉子一起旋轉。配流軸5固定不動(dòng)，配流軸的中心與定子中心有偏心e，定子能左右移動(dòng)。

　　轉子順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)時(shí)，柱塞在離心力（或在低壓油）的作用下壓緊在定子4的內壁上，當柱塞轉到上半周，柱塞向外伸出，徑向孔內的密封油腔容積不斷增大，產(chǎn)生局部真空，將郵箱中的油液經(jīng)配流軸上的a孔進(jìn)入b腔；當柱塞轉到下半周，柱塞被定子的表現向里推入，密封工作容積不斷減小。將c腔的油從配流軸上的d孔向外壓出。轉子每轉一轉，柱塞在每個(gè)項向孔內吸、壓油各一次。改變定子與轉子偏心量e的大小，就可以改變泵的排量；改變偏心量e的方向，既當偏心量e從正值變?yōu)樨撝禃r(shí)，泵的吸、壓油方向發(fā)生變化。因此頸向柱塞泵可以做成單向或雙向變量泵。

　　徑向柱塞泵的徑向尺寸大，柱塞布置不如軸向布置緊湊，結構復雜，自吸能力差，配流軸受徑向不平衡壓力的作用，必須做得直徑較粗，否則變形過(guò)大，而且在配流軸與襯套之間磨損后的間隙不能自動(dòng)補償，泄露較大。這些原因限制了徑向柱塞泵的轉速和額定壓力的進(jìn)一步提高。